不銹鋼沖孔板原材料由冷軋表層加工制作板才然后再進(jìn)行逐步的磨拋，使表層具備糙面或不一樣的光芒級(jí)別(3號(hào)、4號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào))。常見的2J或4號(hào)外表生產(chǎn)加工采用的是耐磨材料打磨拋光(首先用較粗一點(diǎn)耐磨材料，再換80～200耐磨材料)，再對(duì)鋼材開展支撐力校直或整齊，提升表層光澤度。
不銹鋼板沖孔板原材料常用耐磨材料的級(jí)別和類型(氮化硅造成表面實(shí)際效果會(huì)比同樣粒度分布三氧化二鋁打磨表面更溫和)、砂布號(hào)或砂布的情況，拉力壓力鋼鏈速率是否加潤(rùn)滑劑，這都直接關(guān)系表層的實(shí)際效果。不一樣生產(chǎn)廠家本身沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，不太可能配對(duì)。流通業(yè)的數(shù)控加工中心省略了支撐力校直或整齊，表層光澤度較弱。除此之外，標(biāo)準(zhǔn)化的拋光技術(shù)在不同鋼材牌號(hào)上造成意想不到的效果，不太可能完全一致。對(duì)一些至關(guān)重要運(yùn)用，訂單信息過(guò)程中需要“典型性樣照”做參考，有利于獲得一致的觀點(diǎn)。
不銹鋼板沖孔板工件表面光滑水平針對(duì)耐蝕性是至關(guān)重要的，浸蝕測(cè)試表明表面粗糙度超出0.5μm時(shí)腐蝕率會(huì)逐漸擴(kuò)大。因此許多工程建筑標(biāo)準(zhǔn)較大表面粗糙度為0.5μm，而非特定某一個(gè)規(guī)范表層的序號(hào)。